فرصت باقیمانده

خرید پرینتر سه بعدی با قیمت فوق العاده به صورت نقد و اقساطی + پشتیبانی طلایی

پرینترهای سه بعدی دستگاه های جدید و با تکنولوژی های متنوع، برای تولید قطعات به شمار می روند.  امروزه پرینتر سه بعدی در علوم مختلف مانند پزشکی، مهندسی، هنر و … کاربرد دارد. بطوریکه نمی‌توان نقش این دستگاه های منحصر به فرد را پنهان کرد. پرینتر سه بعدی همانند دستگاه های CNC عمل می کنند که می تواند یک مدل سه بعدی طراحی شده با استفاده از نرم افزارهای مدلسازی سه بعدی و یا اسکنر سه بعدی به یک شیء فیزیکی قابل لمس تبدیل کند.

تکنولوژی های متنوع پرینتر های سه بعدی

امکان تولید سریع قطعات مورد نیاز توسط پرینتر های سه بعدی، تولیدکنندگان محصول را قادر می‌سازد تا ایده‌ها را به روشی مقرون به صرفه تایید و عملی کنند. تعیین نیاز و هدف برای تولید قطعه مورد نیاز، مشخص کننده انتخاب نوع تکنولوژی پرینترهای سه بعدی می باشد تا بهترین و مقرون به صرفه ترین روش را با بیشترین سود ممکن انتخاب شود.  تولید مواد افزودنی می‌تواند برای طیف وسیعی از نمونه های اولیه از مدل های فیزیکی ساده گرفته تا قطعات مورد استفاده که برای آزمایش عملکرد مناسبی دارند، مفید باشد.

انواع مختلفی از  تکنولوژی های پرینت سه بعدی وجود دارد همچون FDM,SLS, SLA,DLP, MJ و بسیاری دیگر از تکنولوژی های دیگر موجود می باشد که شما می توانید با مطالعه مقاله انواع پرینتر های سه بعدی با تمامی ویژگی های تکنولوژی آن ها آشنا شوید.

پرینتر سه بعدی با تکنولوژی FDM

برخلاف دستگاه‌های فرز و تراش سنتی که با تراش آهن، چوب و … محصول مورد نطر خودشون را ایجاد می‌کنند، که به روش ساخت کاهشی(subtractive manufacturing) معروف اند.

عبارت FDM به معنای  Fused Deposition Modelingو یا به عبارتی لایه گذاری لایه های ذوب شده می‌باشد. در پرینترهای سه بعدی با تکنولوژیFDM ، مواد اولیه (فیلامنت) توسط اکسترودر به داخل هیتر هدایت شده و در آنجا ذوب می شود و از طریق نازل موجود در دستگاه  بر روی صفحه کار تزریق می‌گردد. این عمل آنقدر تکرار می‌شود و لایه لایه روی هم قرار می‌گیرد تا به ماکت یا شی مورد نظر دست پیدا کند به همین دلیل به این عمل تکنولوژی ساخت افزایشی و یا additive manufacturing گفته می‌شود.

مواد اولیه پرینترهای سه بعدی

فیلامنت های موجود در بازار شامل متریال ها و مواد متنوعی می باشد که هر کدام خواص و کاربرد های خود را دارد. رایج ترین نوع فیلامنت PLA می باشد که پلاستیکی با خواص مطلوب بوده و چاپ کردن با آن بسیار آسان می باشد. فیلامنت های ABS خواص مکانیکی، استحکام و چقرمگی بالایی دارند. فیلامنت های TPU خاصیت لاستیکی دارند و قطعه چاپ شده با آن ها منعطف می باشد. فیلامنت های POM ضریب اصطکاک کمی داشته و قطعات چاپ شده با این فیلامنت سطح لغزنده ای دارند. فیلامنت های WOOD  که خواصی مشابه چوب داشته و قطعه چاپ شده با آن ها شباهتی همچون چوب دارند. همچنین فیلامنت های PVA, PA, NYLON, PET, CPE, METAL و …

موجود هستند که هر یک خواصی متفاوت دارند.

++ شما می توانید برای خرید انواع فیلامنت مقرون به صرفه و با کیفیت از اینجا اقدام کنید ++

کار با پرینتر سه بعدی FDM

بطور کلی می‌توان گفت برای عمل چاپ سه بعدی سه مرحله اصلی زیر را باید انجام داد:

مرحله اول: ایجاد فایل سه بعدی

در ابتدا می‌بایست یک مدل سه بعدی از طرح مورد نظر خودمون را ایجاد کنیم. رایج‌ترین روش برای ساخت مدل دیجیتال، طراحی با استفاده از رایانه است. که اینکار با استفاده از نرم افزارهای طراحی سه بعدی همچون سالیدورکس، کتیا و… ایجاد می‌شود و یا حتی می توانید فایل سه بعدی خود را از وبسایت های مختلف به صورت رایگان و یا با پرداخت هزینه دانلود کنید و از آن استفاده کنید.

++ 10 سایت برتر برای دانلود مدل های سه بعدی ++

توجه کنید که خروجی فایل مورد نظر حتما باید با فرمت stl باشد.

مرحله دوم: جی کد گیری

پس از اینکه فایل stl مورد نظر خود را ایجاد کردید و یا آن را دانلود کردید. حالا باید از نرم افزارهای اسلایسر پرینتر های سه بعدی همچون کیورا استفاده کنید تا تنظیمات و نحوه پرینت همچون ارتفاع لایه ها، تعداد دیواره ها، سرعت پرینت و دیگر پارامترهای مورد نیاز دستگاه پرینتر سه بعدی  را مشخص کنید.

++ راهنمای نصب و تنظیمات اولیه نرم افزار کیورا ++

پس از اعمال تنظیمات شما یک فایل با فرمت gcode در اختیار دارید.

مرحله سوم: پرینت

با داشتن فایل جی کد آن را درون یک کارت حافظه و یا فلش ذخیره کرده و به دستگاه متصل کنید. با زدن کلید پرینت در صفحه نمایش دستگاه  عملیات چاپ شروع شده، که در پرینتر سه بعدی FDM  فیلامنت ذوب شده و با استفاده از حرکت اکسترودر و صفحه کار، مواد لایه به لایه روی هم قرار گرفته تا شی مورد نظر ایجاد شود.

کاربرد های پرینتر سه بعدی

در هر جایی که نیاز به ساخت قطعه یا نمونه وجود داشته باشد پرینتر سه بعدی نیاز شما را بر طرف می کند. ساخت ماکت برای معماران، ایجاد طرح اولیه از قطعه طراحی شده توسط مهندسان، ساخت قاب برای قطعات الکترونیکی، ساخت انواع مجسمه و عروسک و تندیس برای انیماتورها، طراحی و ساخت کارت ویزیت های سه بعدی، ایجاد المان های کارتونی و انیمیشنی، ساخت چرخ دنده و دیگر قطعات مکانیکی، ساخت بدنه ربات، ساخت انواع اسباب بازی، ساخت قطعات دکوری از جمله دیوار آویز و گلدان و دیگر قطعات تزیینی، ایجاد نمونه اولیه از قالبهای تزریق پلاستیک برای قالبسازان، ساخت ابزارهای خاص و کاربردی در شکل و اندازه دلخواه شما، ساخت قطعه اولیه برای ایجاد قالب سیلیکونی، ساخت زیورآلات و بدلیجات و … . اینها گوشه ای از دریای کاربرد های پرینتر های سه بعدی می باشد. در آینده ای نه چندان دور هر مجموعه یا به بیان بهتر هر شخص برای افزایش سرعت پیشرفت کار خود به پرینتر سه بعدی نیازمند خواهد بود.

قطعات چاپ شده با پرینتر سه بعدی قابلیت پرداخت، رنگ پذیری، سوراخ کاری و … را دارد. هنر شما زیبایی قطعات ایجاد شده با پرینتر را دو صد چندان می کند.

طول عمر دستگاه و هزینه های نگهداری

با توجه به اینکه دستگاه های کیتک بدنه تمام فلزی یکپارچه دارند براحتی می توانند تا سال ها بدون هیچ مشکلی کار کنند و بر خلاف دستگاه های ساخته شده با پلکسی موجود در بازار هیچ محدودیتی از این نظر ندارند. از طرف دیگر دستگاه های کیتک هزینه جاری خاصی ندارند و تنها هزینه ای که باید بپردازید هزینه فیلامنت مصرفی آن است. البته بهتر است که دستگاه به طور منظم و ماهانه روغن کاری شوند. قطعات استفاده شده در دستگاه از بهترین های بازار انتخاب شده اند اما در عین حال قیمت بسیار گرانی ندارند و در صورت خرابی می توان هر قطعه دستگاه را با هزینه کمی تعویض یا تعمیر کرد.

کار پرینت سه بعدی معمولا طولانی است و گاهی برای یک پرینت لازم است دستگاه چند روز پیاپی کار کند. تیم مهندسی کیتک دستگاه ها را به نحوی طراحی کرده اند که بتوانند تا مدتهای طولانی بدون هیچ مشکلی کار کنند. تمام دستگاه ها قبل از بسته بندی و ارسال برای مشتری مراحل سختگیرانه کنترل کیفی را طی کرده و برای چندین ساعت متوالی تست می شوند.

مصرف دستگاه در حال چاپ حدود 250 وات و در حالت استندبای حدود 20 وات است، بنابراین از لحاظ مصرف برق، بسیار کم هزینه و به صرفه هستند. مخصوصا اگر قصد دارید با استفاده از دستگاه های کیتیک یک کسب و کار راه بیاندازید این ویژگی می تواند در کاهش هزینه های تولید و ارائه خدمات به مشتری کاملا مفید باشد.

مزایا و معایب پرینتر سه بعدی FDM

مزایا:

• مقرون به‌صرفه‌ترین روش برای ساخت قطعات و نمونه های اولیه ترموپلاستیک
• قیمت کمتر نسبت به دیگر پرینترها و همچنین کاربری ساده‌تر
• با وچود توانایی‌های بالای پرینتر سه بعدیFDM، زمان ساخت قطعات با آن کم است.
• بازه‌ی وسیعی از ترموپلاستیک‌ها قابلیت استفاده در پرینترهای سه بعدی FDM را دارند. به همین دلیل می توان از این پرینترها برای ساخت پروتوتایپ‌ها و قطعات مورد استفاده در کاربری نهایی(Functional part) استفاده کرد.

معایب:

• دقت کمتری در مقایسه با دیگر روش‌های پرینت سه بعدی است.
• خطوط ایجاد شده در قطعات ساخته شده با پرینتر سه بعدی FDM قابل مشاهده است. به همین دلیل این قطعات برای رسیدن به کیفیت سطح مطلوب نیاز به پرداخت سطح دارند.
• مکانیزم چسبندگی در قطعات ساخته شده با پرینترهای سه بعدی FDM باعث می‌شود که این قطعات به طور طبیعی دارای ساختار غیر ایزوتروپیک باشند.

شرکت کیتک به عنوان یکی از برندهای موفق صنعت پرینتر سه بعدی در ایران شناخته می شود و در سال های اخیر در دسته پرفروش ترین دستگاه های چاپگر سه بعدی قرار گرفته است. شرکت کیتک با اطمینان از کیفیت محصولات تولیدی، ضمانت مرجوعی محصولات در صورت عدم رضایت را برای خریداران گرامی در نظر گرفته است. علاوه بر آن، مجموعه آموزشی کامل و ارتباط مستقیم خریداران با تیم فنی (تحت عنوان پشتیبانی طلایی نفر به نفر) موجب شده تا کاربران این محصول از تجربیات فوق العاده ارزشمند متخصصان مجموعه بهره برده و سوالات و ابهامات ایشان در اسرع وقت مرتفع گردد.