سی ان سی (CNC) مدل K1335 با قابلیت نصب لیزر و محور چهارم

دستگاه سی ان سی صنعتی کیتک مدل K1335 با ابعاد کاری 130*350 میلیمتر و اسپیندل قدرتمند صنعتی 4.5 کیلو وات با سیستم مکانیزم انتقال قدرت در محور های X, Y چرخدنده شانه ای و محور Z بال اسکرو با دقت بالا مناسب برش کاری و حکاکی بر روی بسیاری از مواد اولیه به ویژه چوب و ام دی اف با دقت و ظرافت بسیار بالا می باشد. از کاربرد های دستگاه سی ان سی کیتک مدل K1335 می توان به موارد زیر اشاره نمود:

کاربرد های دستگاه سی ان سی مدل K1335

• برش ورق‌های چوب و ام دی اف با دقت بسیار بالا در ابعاد و اندازه‌های مختلف
• ساخت قطعات چوبی منب کاری شده جهت استفاده در سرویس‌های خواب و مبلمان
• تراش دادن سطح چوب به منظور برداشتن یک لایه از آن به صورت یکنواخت
• حکاکی روی چوب و ایجاد طرح‌های مختلف بر روی سازه‌های چوبی
• ساخت مدل‌های مختلف درب چوبی و طراحی بر روی آنها
• برش دادن چوب در اندازه‌های مختلف با دقت بسیار بالا
• ساخت تابلوها و محصولات تزئینی منبت کاری شده
• ساخت وسایل چوبی سیسمونی نوزاد
• برش و حکاکی بر روی انواع پلاستیک
• برش و حکاکی بر روی پلکسی
• حکاکی بر روی فلزات نرم همچون آلومینیوم

مشخصات دستگاه سی ان سی مدل K1335

• ابعاد میزکار: 130*350 سانتی متر
• اسپیندل: 4.5 کیلو وات (قابل تغییر)
• برد کنترلر: Mach3 (قابل تغییر)
• سیستم انتقال قدرت: محورهای X,Y دنده شانه ای مورب و محور Z بال اسکرو با دقت بالا
• سیستم حرکتی: ریل و واگن صنعتی
• دارای تابلو برق صنعتی و اینورتر
• با قابلیت نصب ماژول لیزر و روتاری محور چهارم

قابلیت های افزودنی دستگاه سی ان سی کیتک:

امکان دو کله کردن دستگاه برای کارهای تیراژی

با دوکله شدن دستگاه می توان کارهای تیراژی را با سرعت بالاتری انجام داد تا تیراژ روزانه تولید قطعات افزایش یابد. در راستای محور Y کورس هر هد نصف می شود. توان اسپیندل اضافه شده مشابه اسپیندل اول می باشد.

امکان تغییر اسپیندل باتوجه به کاربری

اسپیندل ها با توان های کمتر از 2.2 کیلو وات با برق تکفاز کار می کنند و اسپیندل ها با توان بیشتر از 4.5 کیلو وات با برق سه فاز کار می کنند. همچنین اسپیندل ها به دو مدل هوا خنک و آب خنک تقسیم بندی می شوند. تفاوت اصلی در صدای اسپیندل است که مدل های آب خنک صدای کمتری دارند، از نظر توان و عملکرد یکسان هستند.

امکان نصب مکنده

نصب مکنده بر روی دستگاه CNC به منظور جمع‌آوری گرد و غبار و ذرات معلق در هوا انجام می‌شود که این کار به بهبود کیفیت کار و دقت برش کمک می‌کند. همچنین، مکنده ایمنی محیط کار را افزایش می‌دهد و خطرات تنفسی را کاهش می‌دهد. علاوه بر این، با کاهش زمان تمیزکاری و حفظ تجهیزات، بهره‌وری تولید افزایش می‌یابد.

امکان نصب ماژول لیزر

دستگاه های سی ان سی کیتک این قابلیت را دارند که در کنار اسپیندل یک ماژول لیزر دیودی نیز نصب شود تا عملیات های لیزری مانند برش و حکاکی لیزری بر روی کارتن، کاغذ، مقوا، چرم، پلکسی چوب و پلکسی مشکی با عمق 3 الی 5 میلیمتر و … استفاده نمود. با نصب ماژول لیزر در واقع دو دستگاه با دو کاربرد متفاوت را بر روی یک دستگاه تجربه خواهید کرد. ماژول لیزر به راحتی قابل نصب و جدا کردن بر روی دستگاه است و فرآیند های جی کد گیری و اجرا بر روی دستگاه مشابه سی ان سی می باشد. ماژول های قابل نصب بر روی دستگاه با توان های 80 وات و 160 وات می باشند.

امکان نصب روتاری محور چهارم

با نصب روتاری بر روی دستگاه علاوه بر سه محور حرکتی X، Y و Z، دارای یک محور چهارم چرخشی نیز می باشد. این محور چرخشی به دستگاه اجازه می دهد تا قطعه کار را به طور 360 درجه بچرخاند و امکان حکاکی، برش و یا ماشینکاری بر روی سطوح استوانه ای، مخروطی و یا گرد مانند مجسمه، پایه مبلمان، نرده و… را فراهم می کند. روتاری موجود با قطر کارگیر 13 سانتی متر و طول متغییر به اندازه میزکار دستگاه می باشد.

امکان نصب میز وکیوم

برای نگهداری قطعه کار بر روی دستگاه های سی ان سی سیستم های نگهداری مختلفی وجود دارد، یکی از پرکاربردترین آنها میزهای وکیوم است، در واقع نیروی نگهدارنده که از تفاوت بین فشار جو و خلا تولید می‌ شود؛ باعث شده تا قطعه کار بر روی میز کار دستگاه سی ان سی ثابت نگه داشته شود. این سیستم بیشتر برای ماشینکاری روی سطوح صاف و یکدست استفاده می‌ شود. از ویژگی‌ های این سیستم می توان به دقت و انعطاف پذیری بالا اشاره کرد. قابل ذکر است که از میز کار وکیوم دار برای طیف گسترده ای از قطعات کار از جمله چوب، فلز، پی وی سی، پلکسی و … که امکان اتصال آن‌ ها با روش های ساده مثل گیره وجود ندارد؛ مورد استفاده قرار می‌ گیرد. به طور مثال برای کامپوزیت‌ هایی که شیوه اتصال آنها راحت نبوده؛ از میز کار وکیوم دارد استفاده می‌ شود. با نصب میز وکیوم  امکان تکان خوردن به هیچ عنوان وجود ندارد و خروجی کار بدون هیچ نقصی می‌شود.

هزینه ای که اضافه می شود شامل صفحه فیبر استخوانی، کف تراشی، شیار بندی و اضافه شدن ساختار اصلی وکیوم و پمپ 40 متر مکعبی روغنی می باشد.

 

امکان تغییر میزکار

میزکار پیش فرض بر روی دستگاه ورق MDF می باشد، که برای نگهداری قطعه کار بر روی روی آن از روش هایی مانند پانچ، گیره و … استفاده می شود. امکان تغییر میزکار دستگاه به میز آلومینیومی شیاردار و چدن ریخته گری شده شیاردار وجود دارد، به دلیل داشتن شیار های متعدد روی سطح،  این امکان را به شما می دهد که به راحتی قطعاتی را با استفاده از اتصالات مخصوص بر روی آن نصب کنید.

امکان نصب پمپ آب صابون

پمپ آب صابون در  دستگاه های CNC به منظور روان کاری ، خنک سازی و کاهش اصطکاک برای برش و حکاکی فلزات استفاده می گردد.

امکان نصب سروو موتور در تمامی محورها

موتورهای سه محور دستگاه استپر موتور با توان 120 کیلو می باشند، امکان تغییر استپر به سروو موتور در تمامی محورها وجود دارد، با نصب سروو موتور دقت و سرعت حرکتی محورها بسیار افزایش پیدا می کند.

هزینه دریافت شده بابت نصب سروو موتور 750 وات با برند Delta می باشد.

افزایش کورس محور Z

با افزایش کورس محور Z به 30 سانتی متر قادر خواهید بود تا عمق بیشتری را برای برش برخی قطعات در اختیار داشته باشید.

نصب سنسور سطح هوشمند

سنسور تنظیم ارتفاع خودکار محور Z برای دستگاه‌های سی ان سی به منظور تنظیم ارتفاع محور Z استفاده می‌شود.این قطعه به دلیل انتخاب ابزارهای مختلف بروی دستگاه‌های سی‌ان‌سی، کار را برای بدست آوردن صفر محور Z راحت‌تر می‌کند. این سنسور، میزان فاصله بین ابزار و سطح کار اندازه گیری می کند، سپس این مقدار را به دستگاه ارسال می کند تا دستگاه بتواند بطور خودکار محور Z را تنظیم کند، این عملیات باعث می شود تا دستگاه بصورت دقیق تری کار کند و احتمال خطا در در فرآیند برش و حکاکی کاهش یابد.

نصب تعویض ابزار خودکار (Tool Change)

تعویض‌ ابزار اتوماتیک به یک دستگاه CNC اجازه می‌دهند تا عملیات ماشینکاری مختلف را در یک دوره انجام دهد، بدون اینکه نیازی به توقف دستگاه برای تغییر دستی ابزار برش برای عملیات مختلف باشد. در نتیجه، بهره‌وری فرآیند را افزایش می‌دهد و خطاهای انسانی مانند نصب نادرست ابزار را که می‌تواند بر کیفیت ماشین‌کاری تأثیر بگذارد، حذف می‌کند. جدا از بهبود راندمان کلی تولید، این دستگاه همچنین ظرفیت حمل ابزار خود را برای انجام عملیات پیچیده تری که نیاز به ابزارهای مختلف دارد، افزایش می دهد.

تغییر کنترلر دستگاه

کنترلر پیش فرض بر روی دستگاه های سی ان سی کنترلر رایج Mach3 می باشد. با این حال امکان تغییر آن به کنترلر رادونیکس و یا DSP وجود دارد.

کنترلر رادونیکس با پردازنده قدرتمندتر مقاومت در برابر نواسانات برق بیشتری دارد، این کنترلر با پشتیبانی از انواع موتورها و ورودی/خروجی‌های متنوع، انعطاف‌پذیری بالایی در پروژه‌های اتوماسیون صنعتی ارائه می‌دهد. کنترلر DSP (Digital Signal Processor) یا پردازشگر سیگنال دیجیتال یک نوع میکروکنترلر پیشرفته است که به طور ویژه برای پردازش سریع سیگنال‌های دیجیتال طراحی شده است. برخلاف میکروکنترلرهای سنتی، DSPها برای انجام عملیات‌های پیچیده ریاضی با سرعت بالا و کارآمدی بیشتر بهینه‌سازی شده‌اند.

آموزش، پشتیبانی و گارانتی:

• آموزش مقدماتی جی کدگیری با نرم افزار ArtCAM
• آموزش مقدماتی اپراتوری و راه اندازی دستگاه
• پشتیبانی فنی و مشاوره برای راه اندازی و بیان مسائل بصورت مستقیم
• دو سال گارانتی و خدمات پس از فروش مادام العمر

مجموعه آموزشی کامل و ارتباط مستقیم خریداران با تیم فنی، موجب شده تا کاربران این محصول، از تجربیات فوق العاده ارزشمند متخصصان مجموعه بهره برده و سوالات و ابهامات ایشان در اسرع وقت مرتفع گردد.

 

+ برای دانلود کاتالوگ اینجا کلیک کنید +

 

شرایط پرداخت دستگاه سی ان سی مدل K1335

 

---

 ** راهنمای خرید انواع دستگاه سی ان سی **

برای مشاوره جهت خرید سی ان سی و یا سفارش در ابعاد دلخواه میتوانید با واحد فروش  تماس بگیرید، تا اطلاعات کامل در زمینه تخصصی شما بدهند.

---